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QCW光纖激光切割機操作教程

QCW光纖激光切割機操作教程 QCW光纖激光切割機操作教程

一、設(shè)備簡介

QCW光纖激光切割機是一種采用準連續(xù)波(QCW)光纖激光器作為光源的精密加工設(shè)備,具有切割精度高、速度快、熱影響區(qū)小等特點,廣泛應用于金屬材料的精細切割。

二、安全注意事項

1. 操作前必須穿戴好防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備

2. 確保工作區(qū)域通風良好

3. 禁止在設(shè)備運行時打開防護門

4. 設(shè)備周圍不得放置易燃易爆物品

5. 緊急情況下立即按下急停按鈕

三、操作前準備

1. 設(shè)備檢查:

– 檢查冷卻系統(tǒng)水位是否正常

– 確認氣體供應壓力達標

– 檢查光路系統(tǒng)是否清潔

– 確認各運動部件無障礙

2. 材料準備:

– 根據(jù)加工需求選擇合適的金屬板材

– 清潔材料表面油污和雜質(zhì)

– 將材料平整放置于工作臺上

3. 參數(shù)設(shè)置:

– 根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置激光功率

– 調(diào)整脈沖頻率和占空比

– 設(shè)置合適的切割速度和輔助氣體壓力

四、操作流程

1. 開機順序:

– 打開總電源開關(guān)

– 啟動冷卻系統(tǒng)

– 開啟激光器電源

– 啟動控制系統(tǒng)軟件

2. 程序?qū)耄?/p>

– 導入或繪制切割圖形

– 設(shè)置加工路徑和順序

– 進行模擬切割檢查路徑是否正確

3. 對焦操作:

– 使用對焦儀確定焦點位置

– 調(diào)整Z軸高度至最佳焦點位置

– 記錄焦點位置參數(shù)

4. 開始切割:

– 關(guān)閉防護門

– 啟動切割程序

– 觀察初始切割效果

– 必要時暫停調(diào)整參數(shù)

5. 切割完成:

– 等待設(shè)備完全停止

– 打開防護門取出工件

– 檢查切割質(zhì)量

五、日常維護

1. 每日清潔光學鏡片和工作臺

2. 定期檢查光路系統(tǒng)對中情況

3. 每月檢查導軌和傳動部件潤滑情況

4. 每季度更換冷卻水并清洗水箱

5. 記錄設(shè)備運行情況和維護日志

六、常見問題處理

1. 切割不穿透:

– 檢查激光功率設(shè)置

– 確認焦點位置是否正確

– 檢查輔助氣體壓力和純度

2. 切割邊緣粗糙:

– 調(diào)整脈沖參數(shù)

– 降低切割速度

– 檢查鏡片是否污染

3. 設(shè)備報警:

– 查看報警代碼對照手冊

– 檢查相關(guān)系統(tǒng)狀態(tài)

– 聯(lián)系技術(shù)人員處理復雜故障

七、關(guān)機步驟

1. 關(guān)閉激光器電源

2. 停止冷卻系統(tǒng)運行

3. 退出控制軟件

4. 關(guān)閉總電源

5. 清理工作區(qū)域

注意:本教程為通用操作指南,具體操作請以設(shè)備廠家提供的說明書為準。操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓后方可上崗操作。

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光纖激光切割機使用教程視頻

光纖激光切割機使用教程視頻

以下是一份關(guān)于光纖激光切割機使用教程視頻的詳細文字說明(約800字),結(jié)構(gòu)清晰,適合作為視頻腳本或操作指南:

光纖激光切割機使用教程視頻文字稿

一、安全須知(時長建議:1分鐘)

1. 個人防護

– 操作前必須佩戴護目鏡(防激光輻射)、防護手套、緊身工作服,避免皮膚直接接觸激光束。

– 禁止佩戴金屬飾品,防止反射傷害。

2. 環(huán)境要求

– 確保工作區(qū)域通風良好,避免金屬粉塵聚集。

– 設(shè)備周邊2米內(nèi)無易燃易爆物品。

3. 緊急操作

– 熟悉急停按鈕位置(通常位于控制面板紅色按鍵),突發(fā)情況立即按下。

二、設(shè)備啟動與調(diào)試(時長建議:2分鐘)

1. 開機步驟

– 接通總電源開關(guān) → 打開穩(wěn)壓器 → 啟動冷水機(水溫設(shè)定20±2℃)→ 開啟激光器電源 → 啟動切割機控制系統(tǒng)(如柏楚系統(tǒng))。

2. 光路校準

– 使用校準紙檢查激光焦點是否居中,調(diào)整反射鏡螺絲至光斑圓整。

– 視頻特寫:演示鏡片清潔方法(用無水酒精棉單向擦拭)

3. 氣體配置

– 根據(jù)材料選擇輔助氣體(氧氣切碳鋼/氮氣切不銹鋼),壓力調(diào)至0.5~1.0MPa。

三、軟件操作(時長建議:3分鐘)

1. 文件導入

– 支持DXF/AI等格式,通過U盤或網(wǎng)絡傳輸至控制系統(tǒng)。

2. 參數(shù)設(shè)置

– 關(guān)鍵參數(shù)示例:

| 材料類型 | 厚度(mm) | 功率(W) | 速度(mm/s) | 頻率(Hz) |

|-|-|||-|

| 不銹鋼| 1.0| 1000 | 25| 1000 |

| 碳鋼 | 3.0| 1500 | 15| 800|

– 視頻標注:參數(shù)僅供參考,需根據(jù)實際打樣調(diào)整

3. 路徑優(yōu)化

– 使用“共邊切割”功能減少空走時間,復雜圖形優(yōu)先設(shè)置引線位置。

四、切割演示(時長建議:2分鐘)

1. 實操流程

– 將鋼板平整放置于工作臺 → 夾具固定四角 → Z軸自動測距(鏡頭特寫傳感器動作)→ 啟動切割程序。

2. 實時監(jiān)控

– 觀察火花噴射狀態(tài)(正常為均勻藍色火花),異常時暫停檢查噴嘴是否堵塞。

3. 完成處理

– 取出工件后使用銅鉤清理廢料槽,避免劃傷工作臺面。

五、維護保養(yǎng)(時長建議:1分鐘)

1. 每日維護

– 清理導軌灰塵(用無塵布+潤滑油),檢查光纖接口是否松動。

2. 每周維護

– 更換水箱蒸餾水,清洗過濾器濾芯。

3. 注意事項

– 鏡片每8小時清潔一次,破損鏡片立即更換(避免二次反射損壞激光器)。

六、常見問題解決(時長建議:1分鐘)

– 問題1:切割邊緣毛刺多

→ 檢查氣體純度(99.9%以上)、焦點位置是否偏移。

– 問題2:激光功率下降

→ 檢測光纖跳線老化或激光器冷卻不足。

– 問題3:系統(tǒng)報警“超限位”

→ 手動復位各軸至機械原點。

結(jié)束語

“正確操作與定期維護可延長設(shè)備壽命10年以上!如需更詳細參數(shù)表,請關(guān)注屏幕下方鏈接。下一期我們將講解‘如何優(yōu)化厚板切割工藝’,點贊收藏不迷路!”

總字數(shù):約800字

視頻時長建議:8-10分鐘(含實操演示特寫鏡頭)

配套元素:底部滾動安全提示字幕、關(guān)鍵步驟放大動畫、參數(shù)表格懸浮展示。

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光纖激光切割機說明書

光纖激光切割機說明書

光纖激光切割機使用說明書

產(chǎn)品概述

光纖激光切割機是一款采用先進光纖激光技術(shù)的高精度切割設(shè)備,適用于金屬材料的快速、精準切割。本機采用進口光纖激光器,配合高精度傳動系統(tǒng),可實現(xiàn)復雜圖形的精細加工。

技術(shù)參數(shù)

– 激光功率:500W-6000W(可選)

– 切割厚度:碳鋼0.5-25mm,不銹鋼0.5-20mm,鋁合金0.5-12mm

– 定位精度:±0.03mm

– 重復定位精度:±0.02mm

– 工作臺尺寸:1500×3000mm(可定制)

– 控制系統(tǒng):專業(yè)數(shù)控系統(tǒng),支持CAD/CAM軟件

安全注意事項

1. 操作前必須穿戴防護眼鏡和防護手套

2. 設(shè)備運行時禁止打開防護門

3. 保持工作區(qū)域通風良好

4. 定期檢查激光器冷卻系統(tǒng)

5. 非專業(yè)人員不得拆卸激光器組件

6. 設(shè)備接地必須可靠

操作流程

開機準備

1. 檢查電源連接是否正常

2. 確認冷卻系統(tǒng)水位正常

3. 打開主電源開關(guān)

4. 啟動控制系統(tǒng)

加工操作

1. 導入或繪制加工圖形

2. 設(shè)置加工參數(shù)(功率、速度、頻率等)

3. 調(diào)整焦距

4. 開始加工

5. 監(jiān)控加工過程

關(guān)機程序

1. 完成所有加工任務

2. 關(guān)閉激光器

3. 關(guān)閉控制系統(tǒng)

4. 關(guān)閉主電源

5. 清潔工作臺

日常維護

1. 每日維護:

– 清潔光學鏡片

– 檢查氣體壓力

– 清理切割殘渣

2. 每周維護:

– 檢查導軌潤滑情況

– 清理冷卻系統(tǒng)過濾器

– 檢查電纜連接

3. 每月維護:

– 全面檢查光學系統(tǒng)

– 校準切割精度

– 檢查傳動系統(tǒng)磨損情況

常見故障排除

| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割不連續(xù) | 鏡片污染 | 清潔或更換鏡片 |

| 切割邊緣粗糙 | 氣壓不足 | 調(diào)整氣壓或更換氣瓶 |

| 定位不準 | 導軌有異物 | 清潔導軌并潤滑 |

| 激光功率下降 | 冷卻不良 | 檢查冷卻系統(tǒng) |

注意事項

1. 本設(shè)備必須由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員操作

2. 定期備份加工程序和參數(shù)

3. 使用原廠配件和耗材

4. 設(shè)備長期停用時,應定期通電運行

5. 遇到無法解決的故障時,請及時聯(lián)系售后服務

本說明書僅包含基本操作指南,詳細技術(shù)資料請參閱隨機附帶的技術(shù)手冊。產(chǎn)品規(guī)格如有變更,恕不另行通知。

制造商保留最終解釋權(quán)

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光纖激光切割機操作步驟

光纖激光切割機操作步驟

光纖激光切割機操作步驟

一、操作前準備

1. 設(shè)備檢查

– 檢查激光器、切割頭、冷水機等主要部件是否完好

– 確認各連接線路無松動、破損

– 檢查氣體供應系統(tǒng)(氧氣、氮氣等)壓力是否正常

2. 工作環(huán)境確認

– 確保工作區(qū)域清潔無雜物

– 檢查排煙系統(tǒng)是否正常運作

– 確認設(shè)備接地良好

3. 材料準備

– 根據(jù)加工要求選擇合適的金屬板材

– 檢查板材表面平整度,去除表面油污和雜質(zhì)

– 確認板材厚度在設(shè)備加工能力范圍內(nèi)

二、開機流程

1. 電源啟動

– 打開總電源開關(guān)

– 依次啟動冷水機、空壓機等輔助設(shè)備

– 開啟激光器電源

2. 系統(tǒng)初始化

– 啟動控制電腦和切割軟件

– 等待設(shè)備自檢完成

– 進行設(shè)備回零操作

3. 參數(shù)設(shè)置

– 根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置合適的切割參數(shù):

激光功率(通常2000-6000W)

切割速度(0.5-20m/min)

焦點位置(根據(jù)材料厚度調(diào)整)

輔助氣體類型和壓力(氧氣0.5-2bar,氮氣5-20bar)

三、加工操作

1. 工件定位

– 將待加工板材平穩(wěn)放置在工作臺上

– 使用夾具固定板材,防止移動

– 通過攝像頭或傳感器進行板材邊緣定位

2. 程序?qū)?/p>

– 導入預先設(shè)計好的切割圖形文件(DXF等格式)

– 在軟件中設(shè)置加工路徑和順序

– 進行模擬切割,檢查路徑是否正確

3. 焦點調(diào)整

– 使用自動對焦功能或手動調(diào)整切割頭高度

– 確保焦點位于材料表面或內(nèi)部適當位置

– 對于厚板可采用變焦切割技術(shù)

4. 開始切割

– 關(guān)閉防護門,啟動排煙系統(tǒng)

– 按下啟動按鈕開始切割

– 通過觀察窗監(jiān)控切割過程

四、操作中注意事項

1. 安全防護

– 操作時必須佩戴防護眼鏡

– 禁止將身體任何部位放入加工區(qū)域

– 注意高壓氣體和激光輻射危險

2. 過程監(jiān)控

– 觀察切割火花是否均勻穩(wěn)定

– 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音是否正常

– 注意檢查輔助氣體供應情況

3. 異常處理

– 如發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降立即暫停檢查

– 遇到緊急情況按下急停按鈕

– 記錄異常現(xiàn)象以便后續(xù)分析

五、關(guān)機流程

1. 加工結(jié)束

– 待最后一個工件切割完成后,關(guān)閉激光輸出

– 取出加工好的工件和廢料

– 清理工作臺面

2. 設(shè)備關(guān)機

– 按照先軟件后硬件的順序關(guān)閉系統(tǒng)

– 關(guān)閉激光器電源

– 待冷水機繼續(xù)運行10-15分鐘后關(guān)閉

3. 日常維護

– 清潔光學鏡片(使用專用清潔劑和無塵布)

– 檢查切割頭噴嘴磨損情況

– 記錄設(shè)備運行情況和維護內(nèi)容

六、日常保養(yǎng)要點

1. 每日保養(yǎng)

– 清理工作臺和廢料箱

– 檢查氣體管路是否泄漏

– 清潔設(shè)備表面灰塵

2. 每周保養(yǎng)

– 檢查光學系統(tǒng)清潔度

– 潤滑導軌和傳動部件

– 校準切割頭位置

3. 每月保養(yǎng)

– 全面檢查光學元件狀況

– 測試安全防護裝置有效性

– 檢查電氣系統(tǒng)連接狀態(tài)

通過嚴格按照上述步驟操作光纖激光切割機,可以確保加工質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,同時保障操作人員的安全。不同品牌和型號的設(shè)備可能在具體操作細節(jié)上有所差異,應始終以設(shè)備制造商提供的操作手冊為準。

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